鍍鋅圓鋼生產工藝流程：熱鍍鋅圓鋼進入熱鍍鋅作業流水線之前，首先把經過挑選平整無殘缺的方管送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸浸泡清除熱鍍鋅圓鋼表面的氧化鐵皮及浮銹。經過2次酸洗，酸洗時間根據熱鍍鋅圓鋼原材料的不同，大致在50-80分鐘，等到圓鋼的表面浮銹和氧化皮徹底酸洗掉以后，立即浸入清水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止熱鍍鋅圓鋼再氧化.經過二次清水清洗以后，再輸送上烘床烘干，然后將熱鍍鋅圓鋼浸入460℃左右的鋅池進行熱浸鍍鋅作業，最后再根據客戶的不同要求將烘干冷卻的熱鍍鋅圓鋼進行涂油或鈍化處理。

鍍鋅圓鋼工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度應大于85微米，局部厚度應大于70微米; 鍍鋅圓鋼工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度應大于70微米，局部厚度應大于55微米; 鍍鋅圓鋼工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度應大于55微米，局部應大于45微米; 本標準不包括經過離心分離處理過的鍍層和鑄鐵件鍍鋅層厚度 ，具體請參照GB/T 13912-2002國家標準

鍍鋅圓鋼定尺按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中指定的長度。例如，合同上注明按定尺長度6m交貨，則所交貨的材料必須都是6m長的，短于6m或長于6m均為不合格。但實際上交貨不可能都是6m長，因此規定了允許有正偏差，而不允許有負偏差。

鍍鋅圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材，表面進行了鍍鋅工藝。跟鋼筋一樣其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。圓鋼也是一種比較常見的建筑材料。