鍍鋅圓鋼就是圓型斷面的鍍鋅鋼材，分熱軋、鍛制和冷拉三種，熱軋圓鋼的直徑5-250mm，其中5-9mm的常用做拉拔鋼絲的原料，叫做線材;由于成盤供應也叫熱軋盤條。鍛制圓鋼直么較粗，用做軸坯。冷拉圓鋼直徑3-100毫米，尺寸精度較高。

不定尺的鍍鋅圓鋼，就是鍍鋅圓鋼的尺寸在標準規定范圍內，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長度又叫通常長度（通尺）。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規定長度范圍內交貨即可。例如，不大于25mm的普通圓鋼，其通常長度規定為4-10m，則長度在此范圍內的圓鋼都可以交貨。

鍍鋅圓鋼一般指建筑安裝時用在避雷接地的接線，用普通圓鋼（通常為直徑8mm至12mm）經電鍍鋅保護層得到。鍍鋅分化學鍍與電鍍、冷鍍鋅與熱鍍鋅等。

鍍鋅圓鋼工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度應大于85微米，局部厚度應大于70微米; 鍍鋅圓鋼工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度應大于70微米，局部厚度應大于55微米; 鍍鋅圓鋼工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度應大于55微米，局部應大于45微米; 本標準不包括經過離心分離處理過的鍍層和鑄鐵件鍍鋅層厚度 ，具體請參照GB/T 13912-2002國家標準

鍍鋅圓鋼的簡單理解就是圓柱狀的鐵棒或鋼棒，在其表面渡一層鋅便是。

鍍鋅圓鋼生產工藝流程：熱鍍鋅圓鋼進入熱鍍鋅作業流水線之前，首先把經過挑選平整無殘缺的方管送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸浸泡清除熱鍍鋅圓鋼表面的氧化鐵皮及浮銹。經過2次酸洗，酸洗時間根據熱鍍鋅圓鋼原材料的不同，大致在50-80分鐘，等到圓鋼的表面浮銹和氧化皮徹底酸洗掉以后，立即浸入清水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止熱鍍鋅圓鋼再氧化.經過二次清水清洗以后，再輸送上烘床烘干，然后將熱鍍鋅圓鋼浸入460℃左右的鋅池進行熱浸鍍鋅作業，最后再根據客戶的不同要求將烘干冷卻的熱鍍鋅圓鋼進行涂油或鈍化處理。